數控機床液壓系統出現故障會嚴重影響機床的正常工作，導致機床加工部件的精度下降，給產品質量帶來不良影響 ，因此高效查找液壓系統故障至關重要。

數控機床系統的主要驅動對象有卡盤、回轉刀架、尾座套筒、靜壓導軌、液壓撥叉、變速液壓缸、主軸箱的液壓平衡與液壓驅動機械尹和主軸的松刀液壓缸等。 

該液壓系統采用變量葉片泵供油，各電磁閥電磁鐵的動作是由數控系統的PLC控制實現的。

現在液壓從5個方面簡單的談一談數控機床液壓系統引發的故障及危害。　　

A、主軸部件切削振動大、齒輪和軸承損壞、主軸無變速、主軸不轉動、主軸發熱、 液壓變速時齒輪推不到位；

B、絲杠螺母潤滑不良；

C、轉塔刀架沒有抬起動作、轉塔轉位速度緩慢或不轉位、轉塔刀重復定位精度差、刀具不能夾緊、機械手換刀速度過快；

D、尾座頂不緊或不運動；

E、導軌潤滑不良液壓缸。　

數控機床主軸部件是影響機床加工精度的主要部件，它的回轉精度影響工件的加工精度。

功率大小與回轉速度影響加工效率，自動變速、準停和換刀等影響液壓缸機床的自動化程度。

看似不打眼的問題，對加工部件影響是很大的，因此，要時常發現問題，找出故障所在。這對產品質量提升起著重要作用！