數控機床液壓系統出現故障會嚴重影響機床的正常工作,導致機床加工部件的精度下降,給產品質量帶來不良影響 ,因此高效查找液壓系統故障至關重要。
數控機床系統的主要驅動對象有卡盤、回轉刀架、尾座套筒、靜壓導軌、液壓撥叉、變速液壓缸、主軸箱的液壓平衡與液壓驅動機械尹和主軸的松刀液壓缸等。
該液壓系統采用變量葉片泵供油,各電磁閥電磁鐵的動作是由數控系統的PLC控制實現的。
現在液壓從5個方面簡單的談一談數控機床液壓系統引發的故障及危害。
A、主軸部件切削振動大、齒輪和軸承損壞、主軸無變速、主軸不轉動、主軸發熱、 液壓變速時齒輪推不到位;
B、絲杠螺母潤滑不良;
C、轉塔刀架沒有抬起動作、轉塔轉位速度緩慢或不轉位、轉塔刀重復定位精度差、刀具不能夾緊、機械手換刀速度過快;
D、尾座頂不緊或不運動;
E、導軌潤滑不良液壓缸。
數控機床主軸部件是影響機床加工精度的主要部件,它的回轉精度影響工件的加工精度。
功率大小與回轉速度影響加工效率,自動變速、準停和換刀等影響液壓缸機床的自動化程度。